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根據(jù)多年的生產(chǎn)實(shí)踐和技術(shù)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)將重慶窯爐修建在生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的常見問題及解決方法總結(jié)如下。窯內(nèi)大火是指窯內(nèi)高溫點(diǎn)溫度過高，高溫區(qū)顯著延伸。其原因是由于發(fā)熱量高和堆放方法不當(dāng)造成的。當(dāng)高溫點(diǎn)溫度超過常溫30℃以上時(shí)，成品就容易出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。溫度超過正常溫度越高，產(chǎn)品過熱現(xiàn)象越嚴(yán)重。

由于重慶窯爐修建設(shè)計(jì)中的一些缺陷甚至不合理，輕則導(dǎo)致能耗高、產(chǎn)量低、質(zhì)量差、廢品率高，重則導(dǎo)致能耗高、產(chǎn)量低、質(zhì)量差、廢品率高。生產(chǎn)異常時(shí)。烘干房的保溫效果不好。當(dāng)環(huán)境溫度下降到一定程度時(shí)，干燥室頂部因保溫不良會(huì)出現(xiàn)凝露，導(dǎo)致特定區(qū)域嚴(yán)重受潮甚至倒塌。這個(gè)問題比較好解決，只要在烘房頂部做好保溫即可。

重慶窯爐修建施工隊(duì)收到惡劣天氣情況信息后，應(yīng)立即通知施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部和施工隊(duì)，讓施工現(xiàn)場(chǎng)的每一位員工都知道何時(shí)會(huì)出現(xiàn)惡劣天氣。并為一切做好準(zhǔn)備。堅(jiān)持“預(yù)防為主、統(tǒng)一指揮、快速反應(yīng)、分工負(fù)責(zé)”的原則，重點(diǎn)抓好惡劣天氣的預(yù)防和相應(yīng)工作的落實(shí)和落實(shí)。

今天我來解答一下隧道窯的設(shè)計(jì)指南。重慶窯爐修建設(shè)計(jì)原則：為滿足產(chǎn)品的烘烤工藝要求，應(yīng)逐步減小溫差，加強(qiáng)傳熱，充分利用余熱，提高熱利用率，降低熱耗。該窯爐具有良好的熱工性能和各方面的使用性，便于施工和操作，考慮實(shí)際情況，節(jié)省投資。

重慶窯爐修建基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其誤差不應(yīng)超過+0、-5mm。基礎(chǔ)中心線與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)超過15mm。墻面垂直度全高不應(yīng)超過5mm。

隧道窯通常是一條長(zhǎng)的線性隧道，兩側(cè)和頂部都有固定的墻壁和拱門，窯車在底部鋪設(shè)的軌道上運(yùn)行。燃燒設(shè)備位于隧道窯中部?jī)蓚?cè)，形成一個(gè)固定的高溫區(qū)。

重慶窯爐修建要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)窯身進(jìn)行全面檢查，并在窯施工過程中對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行糾正。

在工業(yè)生產(chǎn)中，利用燃料燃燒產(chǎn)生的熱量或?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)化為熱能，用于工件或材料的熔化、加熱、干燥、燒結(jié)和蒸餾等各種加工過程的熱設(shè)備被稱為窯。那么重慶窯爐修建起到了什么作用呢。