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根據(jù)多年的生產(chǎn)實踐和技術(shù)服務(wù)經(jīng)驗,現(xiàn)將重慶窯爐修建在生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的常見問題及解決方法總結(jié)如下。窯內(nèi)大火是指窯內(nèi)高溫點溫度過高,高溫區(qū)顯著延伸。其原因是由于發(fā)熱量高和堆放方法不當(dāng)造成的。當(dāng)高溫點溫度超過常溫30℃以上時,成品就容易出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。溫度超過正常溫度越高,產(chǎn)品過熱現(xiàn)象越嚴重。
由于重慶窯爐修建設(shè)計中的一些缺陷甚至不合理,輕則導(dǎo)致能耗高、產(chǎn)量低、質(zhì)量差、廢品率高,重則導(dǎo)致能耗高、產(chǎn)量低、質(zhì)量差、廢品率高。生產(chǎn)異常時。烘干房的保溫效果不好。當(dāng)環(huán)境溫度下降到一定程度時,干燥室頂部因保溫不良會出現(xiàn)凝露,導(dǎo)致特定區(qū)域嚴重受潮甚至倒塌。這個問題比較好解決,只要在烘房頂部做好保溫即可。
重慶窯爐修建施工隊收到惡劣天氣情況信息后,應(yīng)立即通知施工現(xiàn)場項目部和施工隊,讓施工現(xiàn)場的每一位員工都知道何時會出現(xiàn)惡劣天氣。并為一切做好準(zhǔn)備。堅持“預(yù)防為主、統(tǒng)一指揮、快速反應(yīng)、分工負責(zé)”的原則,重點抓好惡劣天氣的預(yù)防和相應(yīng)工作的落實和落實。
今天我來解答一下隧道窯的設(shè)計指南。重慶窯爐修建設(shè)計原則:為滿足產(chǎn)品的烘烤工藝要求,應(yīng)逐步減小溫差,加強傳熱,充分利用余熱,提高熱利用率,降低熱耗。該窯爐具有良好的熱工性能和各方面的使用性,便于施工和操作,考慮實際情況,節(jié)省投資。
重慶窯爐修建基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求,其誤差不應(yīng)超過+0、-5mm。基礎(chǔ)中心線與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)超過15mm。墻面垂直度全高不應(yīng)超過5mm。
隧道窯通常是一條長的線性隧道,兩側(cè)和頂部都有固定的墻壁和拱門,窯車在底部鋪設(shè)的軌道上運行。燃燒設(shè)備位于隧道窯中部兩側(cè),形成一個固定的高溫區(qū)。
重慶窯爐修建要根據(jù)設(shè)計圖紙,對窯身進行全面檢查,并在窯施工過程中對不合格項進行糾正。
在工業(yè)生產(chǎn)中,利用燃料燃燒產(chǎn)生的熱量或?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)化為熱能,用于工件或材料的熔化、加熱、干燥、燒結(jié)和蒸餾等各種加工過程的熱設(shè)備被稱為窯。那么重慶窯爐修建起到了什么作用呢。
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